凝胶墨水

粘度

中性墨水属于具有特殊流变特性的流体，即便在粘度极低的情况下也能正常使用。正因如此，如果笔尖未妥善密封，墨水便会从笔芯中回流；实际上，其中的硅胶塞仅起到防止墨水干涸的作用，并不会对墨水的流动产生阻力。与流变特性相关的一个问题是“反推效应”（push back effect）。在这种情况下，笔盖会对笔管内壁产生气密性压力，将空气推向笔尖，导致书写不连贯。由于这种压力，墨水会将空气包裹在内，从而阻碍墨水流动。因此，笔盖的设计至关重要：应确保笔尖在笔盖扣合到笔身上之前，先进入橡胶塞内。这样，空气便能从笔盖中排出，而不会被推入笔尖。

墨水随动塞（Ink Follower）

为获得最佳性能，请参考以下配比：

笔管直径 (Ø)             随动塞用量

(mm)                        (mg)

3.550                        130

4.000                        180

4.500                        260

5.000 350

离心

离心是为了去除生产过程中混入墨水中的微小气泡，并将注入到补充装背面的硅脂直接压在凝胶墨水上，以防止其蒸发。由于墨水类型各异，离心操作必须格外小心。

染料型

染料型凝胶墨水可以长时间高速离心而不会出现任何问题，前提是适配器与管子、接头与适配器以及接头与塞子之间的密封良好，能够防止墨水在压力下（离心力作用下）从管子中泄漏。

颜料基料

凝胶墨水由不溶于墨水的颜料制成，这些颜料虽然分散均匀，但比重高于其分散的基料。因此，在离心力的作用下，颜料容易分离，在笔尖形成固体层；这会阻塞供墨，导致书写不流畅。所以，务必控制离心力，避免颜料分离。建议的离心速度取决于离心机的直径，具体如下：

离心机直径 (米) 转速 (rpm) 时间

0.50 900 2

0.60                        800                    2

1.00                        600                    2

闪光墨、柔和色调墨及金属墨

这类油墨中颜料与墨基之间的比重差，比普通颜料墨更大，因此其稳定性较低。因此，必须降低离心速度并缩短离心时间；此外，在48小时后进行第二次离心，对于实现充分的脱气至关重要。

离心机直径 (Ø)        旋转速度        时间

(米)                    (转/分)                (分钟)

0.50                        500 1

0.60 450 1

1.00 350 1

为获得最佳性能，在首次离心后，应将补充装（refills）尖端朝下放置，并采取以下任一方式处理：

a) 在约 45°C 的温度下放置至少 48 小时（适用于尖端带有保护蜡滴的补充装）。

b) 在 30–40°C 的温度下放置至少 72 小时（适用于尖端保护方式不同于上述情况的补充装）。 （见上文）。

待填充物冷却至室温后，进行第二次离心处理；离心时的温度应控制在 20°C 至 40°C 之间。

最后，建议将填充物水平放置储存，并避免置于 40°C 以上的环境中。